시추 기술의 혁신 : 텅스텐 카바이드 부품은 유전 운영의 효율성을 유도합니다.

석유 및 가스 산업은 드릴링 기술의 상당한 발전을보고 있으며, 텅스텐 카바이드 마모 부품은 장비의 효율성과 내구성을 향상시키는 데 중추적 인 역할을합니다. 탐사가 더 깊고 까다로운 환경으로 이동함에 따라, 극도의 압력과 연마 조건을 견딜 수있는 구성 요소의 필요성은 결코 더 크지 않았습니다.

주요 혁신 중 하나는 텅스텐 카바이드와 같은 고성능 재료로 만든 초크 시트를 사용하는 것입니다. 흐름 제어 시스템의 이러한 중요한 구성 요소는 최대 침식 및 내마모성을 위해 설계되어 작동 수명이 길어지고 자주 교체의 필요성을 줄입니다. 고압 우물의 신뢰할 수있는 장비에 대한 수요가 증가함에 따라 텅스텐 카바이드 초크 시트는 일관되고 안전한 흐름 규제를 보장하기위한 업계 표준이되고 있습니다.

초크 시트 외에도 초크 콩 및 초크 스템과 같은 드릴링 마모 구성 요소도 재료 과학의 발전으로 이익이됩니다. 이 부분에 텅스텐 카바이드가 도입되면 마모가 크게 줄어들어 더 부드러운 작업과 가동 중지 시간이 줄어 듭니다. 이 개발은 방향 드릴링 및 MWD 및 LWD 도구 (드릴링 중 드릴링 및 로깅 중 측정)에서 특히 중요합니다. 정밀도와 내구성이 필수적입니다.

유전 운영이 계속 발전함에 따라 회사는 점점 고품질의 탄산화물 기반 구성 요소에 경쟁력을 유지하고 있습니다. 이러한 혁신은 장비 고장을 줄이고 환경 영향을 최소화함으로써 성능을 향상시킬뿐만 아니라 시추 활동의 전반적인 안전성과 지속 가능성에 기여합니다.

텅스텐 카바이드 기술의 발전으로 인해 유전 장비의 미래는 그 어느 때보 다 더 탄력적이고 효율적으로 보입니다.